图为王明高展示MEMS气体传感器模组。
“狗等嗅觉灵敏的动物借助鼻子，根据遗留的气味，可以寻找到遗忘在角落的物品。我们推出的MEMS气体传感器，就是升级版的‘电子鼻’，可以辨别气味成分、浓度。”中科微感（宁波）科技有限公司联合创始人王明高，拿着拳头产品MEMS气体传感器，述说“电子鼻”的神奇功效。
数字浪潮起，风劲正扬帆。2020年以来，我区锚定数字经济“一号工程”，与数字经济创新提质“一号发展工程”，聚焦产业数字化转型、数字产业化发展等方面，引领全区数字经济发展提质升级，助力宁波打造全国数字经济高质量发展先行城市。“电子鼻”就是其中硕果之一。
“电子鼻”的乘数效应
“电子鼻”实现监控气体成分和浓度，靠的就是通过纳米敏感膜层与被测气体分子的接触。王明高说，如今，“电子鼻”已能辨别氨气、一氧化碳、硫化氢、乙醇、甲醛、甲烷、氢气等10余种气体，将气味信息转化为数字信号。
看似双创之路上的一小步，实则是科技创新的一大步。王明高表示，辨别气体成分、浓度，是很多高等院校、科研院所创新研究的基石。围绕“电子鼻”，中科微感（宁波）又推出MEMS气体传感器模组、高性价比新型传感器测试腔等产品。长三角地区、珠三角地区的不少高等院校、科研院所，也在“电子鼻”和它的伙伴们助威下，正向科技创新未知领域进军。
位于启迪科技园（宁波）的中科微感（宁波），正朝着气味数字化技术与应用方案供应商阔步前行。启迪科技园（宁波）不只有中科微感（宁波），还集聚了易得融信等一批数字经济重点企业。这些数字经济企业已在各自领域崭露头角，服务对象遍及神州大地。
2021年二季度，全区首个正式授牌的数字经济产业园落户启迪科技园（宁波）。从开园至2023年3月，园区总产值已突破30亿元大关的启迪科技园（宁波），在册企业逾140家，其中数字经济企业64家。
数字产业化百花齐放
中科微感（宁波）拥有“电子鼻”，浙江时空智子大数据有限公司则有“太空眼”。与启迪科技园（宁波）同在中官路创业创新大街区域的智子大数据，拥有10余名博士、20余名硕士组成的120余人核心研发团队，拳头产品分为“智子·天巡底座”“智子·生态天眼”等部分。
智子大数据董事长董恒说，“智子·生态天眼”集聚卫星遥感、无人机、物联网监测等力量，打造“空天地”立体化监测体系，结合时空大数据数值模拟与分析，构建专题场景下的生态监测、分析和推演能力，满足生态治理和管理的实际需求。
董恒打开系统显示屏，“智子·生态天眼”各类数据依次呈现在面前。矿区生态天眼要素大数据涵盖植被参数、水体参数、土壤参数、大气参数等多个领域。让人意想不到的是，叶绿素、类胡萝卜素、花青素等也在植被参数序列中。
“时间上，可以集合过去30年的数据；空间上，可以单独呈现出一大片区域的每一类数据。”董恒表示，采用自主研发的定量遥感模型、地理时空大数据挖掘、AI（即人工智能）深度学习和高性能计算等技术，实现矿区长时序、高频次的生态环境监测、分析、评价、预警与推演。其已为神东煤炭基地神东矿区、蒙东煤炭基地锡林浩特矿区、新疆准东煤炭基地准东矿区，提供矿区生态治理数字化解决方案。
目前，我区共有近百家数字经济核心产业企业，呈现出百花齐放的喜人态势。2022年，全区数字经济核心产业增加值达44.8亿元，同比增长4.2%。
数字赋能的头雁效应
数字赋能是企业发展的进阶之路，也是企业发展的必选之路。
“以前，完成每槽配酸全流程工作需耗费90分钟。现在，氯碱系统数字化改造子项目建成后，每槽配酸仅需60分钟，并有效减少岗位员工的现场工作量。”镇洋发展烧碱浓缩数字化车间项目负责人周文斌难掩喜悦之情。
镇洋发展烧碱浓缩数字化车间项目，通过建设自动化烧碱浓缩生产装置，借助DCS、SIS等系统，实现生产装备的数字化；引入ERP、MES、安全管理平台等关键工业管理软件等各业务系统，实现制造全流程数字化、运营数字化。
实现烧碱生产效率提升20%、库存周转率提升100%、品质提升25%、交货周期缩短50%、总人数减少50%、运营成本降低10%、产品生产周期缩短5%、产品不良率降低6%、单位产值能耗降低12%……该项目完工后，国家级“绿色工厂”镇洋发展又喜获一系列绿色效益。
在该项目实施过程中，镇洋发展项目组技术人员积极与各方沟通协商，选型、优化仪表，并根据现场实际情况指导安装，并调试。产业数字化之路并非一路坦途，而需创新砥砺前行。在该项目建设周期内，镇洋发展获得授权专利31项，其中发明专利12项、软件著作权3项。
纵有千难万险，野马电池、镇洋发展等企业勇往直前，验证了数字赋能的巨大能量，让其他企业纷纷跟进。令人欣喜的是，我区数字化车间、智能工厂数量已达86家，占规上制造业企业比重约13%，数量和占比均居全市第一。这一喜人成绩，也印证着全区已兑付市区两级智能制造奖励资金近3.5亿元，带动企业投资超40亿元。
产业数字化“数智”迸发
“虚拟巡检系统利用视频、红外、在线检测仪器等，实现智能巡检，可降低员工接触危险介质概率，释放安全效益。”宁波巨化化工科技有限公司董事长、党委书记周强说，结合正丙醇数字化装置框架，将DCS数据及现场视频监控合成到数字化平台上，通过DCS监控大屏进行虚拟巡检。
“虚拟巡检不仅大幅度减少现场人员的劳动强度，还真正实现现场巡检的数据实时传输，让我们能够随时掌握装置的运行状态，及时根据存在不足进行调整，确保装置安全稳定长周期运行。”宁波巨化三装置部班长贾天旭欣喜地说。
“新一轮科技革命和产业变革是一次不容错过的重大战略性机遇。”站在全新的数字化生产装置前，周强表示，宁波巨化将以数字化改革推动企业效率变革、质量变革、动力变革，以“数智”之力激发企业高质量发展澎湃动能。
自2019年开始，我区推进重点细分行业数字化改造。“我区已基本完成轴承、紧固件行业数字化改造。”区经信局相关负责人说，分别数字化改造30余家规上轴承企业和40余家紧固件企业，企业降本增效明显。2022年，我区又全面启动石化行业智能化改造，目前已完成石化行业数字化改造诊断工作。
近年来，我区围绕全省新智造区域试点建设，深入实施智能化改造“125＋”工程，大力推进新一代信息技术与制造业融合发展，积极打造智能制造升级版。“我区将深入实施数字经济创新提质‘一号发展工程’，加快推进数字经济跃升‘550’计划和产业数字化‘三个全覆盖’，推动数字经济深度赋能产业升级。”区经信局相关负责人述说镇海数字经济发展新目标。